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スクリュープレス汚泥脱水機とは?

1. の動作原理 スクリュープレス汚泥脱水機

スクリュープレス汚泥脱水機は、自動制御盤、凝集調整槽、汚泥濃縮脱水機、集液槽を一体化しています。自動運転条件下で効率的な凝集を実現し、汚泥の濃縮、圧搾、脱水作業を連続的に完了し、回収したろ液を返送・排出します。スクリュープレス汚泥脱水機には、主に濃縮、脱水、自己洗浄という 3 つの連続段階が含まれています。

(1)。集中段階:

非常に水分を多く含んだスラッジが供給口から装置内のスクリュー本体に入ります。スクリュー本体は、無数の固定リングとフローティングリングが微小な隙間をあけて積層されています。スラッジはスクリュー軸に押されて前進します。重力の作用により、一部の自由水がリング間の隙間からろ過されて初期濃度が達成されます。

(2)。脱水段階:

濃縮汚泥は回転するスクリューシャフトによって前方に押し出され続けます。スパイラルシャフトのピッチは徐々に小さくなり、リング間の隙間は徐々に圧縮されます。汚泥にかかる空間圧力は、まるでスポンジを手で握りしめたようにどんどん大きくなり、内部の結合水を勢いよく絞り出します。

(3)。セルフクリーニングとスラッジ排出:

スパイラルシャフトが回転してスラッジを押し出しながら、フローティングリングと固定リングを駆動して微小な相対運動を発生させ、フィルターの隙間に詰まったスラッジを継続的に掻き落とし、目詰まりしない秘訣である継続的なセルフクリーニングを実現します。最後に、完全に脱水された泥ケーキは背圧板の泥出口から絞り出され、ろ過された水はリング間の隙間を通って排水トラフに戻ります。

2. 使用上の注意


優れた利点がありますが、最高のパフォーマンスを実現するには、次の点にも注意する必要があります。
汚泥特性のマッチング: 有機含有量の高い汚泥の処理に優れています。砂分が極端に多く繊維分が多すぎる無機汚泥の場合、効果が小さくなり摩耗が増大しやすくなります。
凝集と調整の重要性: 脱水の前に、通常、PAM (ポリアクリルアミド) などの凝集剤が汚泥に添加され、細かい汚泥粒子が大きなフロックに凝集し (凝集)、水を効果的に分離します。凝集の有効性は、最終的な脱水性能に直接影響します。
定期メンテナンス: 定期メンテナンスは簡単ですが、フィルター スロットの完全な詰まりを防ぐために、スクリュー シャフトとリングの磨耗を定期的にチェックし、スプレー システムを速やかに清掃する必要があります。

3. スクリュープレス汚泥脱水機の特長

コア機能と利点 説明
効率的な脱水と減容 含水率99%以上の薄い汚泥を約80%以下のケーキまで脱水し、体積を数分の一に減容し、大幅な減容を実現します。
連続自動運転 24 時間の無人運転が可能になり、高度な自動化が実現し、人件費が削減されます。
エネルギーの節約と消費量の削減 メインモーターは低出力で低速(約2~3rpm)で動作するため、遠心脱水機など他の装置に比べて消費エネルギーが大幅に少なく、運転コストが低く抑えられます。
目詰まりしにくい 独自の動的・静的リン​​グフィルタースロット構造はセルフクリーニング機能を備えており、目詰まりを効果的に防ぎます。特に油分を多く含んだ粘り気のある汚泥の処理に効果を発揮します。
コンパクトな構造と省スペース 統合された設計は設置面積が小さく、多くの場合、濃縮、脱水、および電子制御システムが 1 つのユニットに統合されているため、別個の大型の濃縮タンクが不要になります。
広く適用可能 都市排水や各種産業排水(食品、化学、医薬品、繊維、製紙など)から発生する有機性汚泥の処理に適しています。
耐久性があり、メンテナンスが簡単 コアコンポーネントは多くの場合、ステンレス鋼または特殊な耐摩耗性材料で作られているため、長寿命が保証され、日常のメンテナンスが簡素化されます。
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