1。作業原則 スクリューコンベア
基本構造：
脱水スラッジはスラッジ脱水装置に設置され、荷重部位に輸送されます。シャフトレススクリューコンベヤーは、一般に輸送用の密閉構造になり、環境の収集と改善の役割を果たし、その後の治療に便利です。スクリューコンベアは、主にドライブデバイス（モーターレデューサー）、ねじシャフト（スパイラルブレード）、運搬トラフ（U型または管状）、入口と出口などで構成されています。そのコアコンポーネントであるスパイラルブレードは、材料を回転させて軸方向に移動するように駆動します。
原則を伝える：
重力スリップ：材料は、それ自体の重力に依存することにより、スパイラルブレードを押す下でトラフ体に沿ってスライドします。
遠心力の援助：高速で回転する場合、遠心力の助けを借りて、いくつかの軽量材料（粉末など）を吊り下げて輸送できます。
移動フォーム分類：
| タイプ | 特徴 | 適用可能なシナリオ |
| 水平方向の運搬 | 材料は、単純な構造で水平に伝達されます | 食品、セメント、化学物質 |
| 傾斜した運搬 | 傾斜角度≤20°、運動能力を高める必要があります | 鉱業、建設集計リフティング |
| 垂直運搬 | 特別なスパイラルブレードを使用して、90°の持ち上げを実現します | 飼料、バイオマスペレット |
2。スクリューコンベアのコア利点
- 効率的かつ継続的な運搬
運搬能力は5〜500m³/hに達する可能性があり、さまざまな労働条件のニーズを満たすために、速度は調整可能（通常は10〜60rpm）です。
閉じた設計は、粉塵の流出を減らし、環境保護要件を満たしています（GB 16297-1996大気汚染物質排出基準など）。
- 複雑な素材に適応します
粉末（小麦粉、セメントなど）
粒子（穀物、プラスチック粒子など）
粘性材料（スラッジ、アスファルトなど） - 詰まりを防ぐためにシャフトレススパイラルデザインが必要です。
- メンテナンスコストが低い
複雑な伝送部品、低故障率、ベアリングの定期的な潤滑のみ、ブレード摩耗の検査が必要です。
耐摩耗性の刃（マンガン鋼やポリマーコーティングなど）は、サービス寿命を5〜8年に延長できます。
3。操作前の準備
包括的な機器検査
各コンポーネントの接続ボルトがきついかどうか、特にスパイラルチューブと接続シャフトの間のネジがかったかどうかを確認してください。それらが緩んでいる場合は、すぐに締めてください。
還元剤やベアリングなどの潤滑ポイントのオイルレベルとオイルの品質が要件を満たしていることを確認します（還元剤用のHQ-10潤滑油やベアリングボックス用のリチウムベースのグリースなど）。
閉塞を避けるために、中間ベアリングでは、マシンスロット、特に大きな不純物（ロープヘッドやストローなど）をきれいにします。
電気システムの検証
電源電圧が安定しているかどうかを確認し、機器の定格電圧からの偏差が±5％を超えないかどうかを確認します。
漏れ事故を防ぐために、接地ラインが無傷かどうかをテストします。
ノーロードトライアルの実行
開始する前に、ケーシングに材料がないことを確認し、負荷なしで2〜3分間実行し、ステアリングが正しいかどうか、および異常な音や振動があるかどうかを観察します。
