1.多段階濃度とプレスの相乗効果
理由 スラッジ前濃縮コンチマシンをねじ込みます スラッジの減少を達成することは、多段階治療の相乗的なメカニズムによるものです。この機器は、従来、複数のユニットが単一のボディに完成するために複数のユニットを必要とする濃度と脱水プロセスを統合して、連続的な治療プロセスを形成します。濃度段階では、スラッジが機器に入った後、最初は固定リングとフローティングリングで構成される多層構造の重力によって集中します。このプロセスは、スラッジの自由水の約30〜50％を除去できます。ねじシャフトが回転すると、スラッジは脱水断面に押し込まれます。この時点で、体積空洞が徐々に収縮し、適用された機械的圧力が増加し続け、結合した水の除去を完了し、深い脱水を達成します。
機器の構造設計は、スラッジの減少効果に決定的な役割を果たします。スパイラルシャフトは、可変ピッチと可変直径の巧妙なデザインを採用しています。フィードエンドから排出端まで、ピッチは徐々に減少し、シャフトの直径が徐々に増加します。この構造的変化により、動き中にスラッジへの圧力が徐々に増加します。同時に、固定リングとフローティングリングの間のギャップは、濃度セクションの数ミリメートルから脱水セクションの1ミリメートル未満まで、スラッジ前方向に沿って徐々に減少し、進行性の押出環境を形成します。この物理的構造の設計は、従来のフィルタープレス機器で一般的に見られる「圧力変異」現象を回避し、スラッジフロック構造を保護するだけでなく、脱水効率を改善するだけでなく、水をスムーズかつ連続的に絞り出すことができます。
2。材料科学と機械設計の統合
スクリュープレススラッジの2番目の技術的柱は、肉体選択と表面処理における革新に効率的な削減を実現するために、厚くなり、精製機の洗練機の2番目の技術柱です。機器の主なコンポーネントは、ステンレス鋼で作られています。これらの材料は、良好な腐食抵抗を備えているだけでなく、スラッジの酸とアルカリ物質、有機溶媒の侵食に長い間耐えることもできます。さらに重要なことは、それらの表面特性は、スラッジの接着を減らすために特別に扱われていることです。この材料処理プロセスにより、機器は長期運転中に安定した脱水性能を維持することができ、コンポーネントの摩耗による効率の低下を回避できます。
3。プロセスの最適化とインテリジェントコントロール
スラッジを減らすことは、機器自体の機械的設計だけでなく、プロセスの最適化の調整にも依存します。プレスに入る前に、スラッジは通常化学的に条件付けられ、適切な量の凝集剤を追加して、微粒子をより大きなミョウバンの花にし、脱水性能を向上させます。最適化されたエージェントの選択と投与量は、その後の機械的脱水効率を30〜50％増加させる可能性があります。機器に統合された混合システムにより、スラッジと薬剤が完全に反応して、安定した構造でフロックを形成することが保証されます。これらのフロックは、プレスプロセス中は無傷のままで、多孔質フィルターケーキを形成することができます。これは、水の滑らかな放電を助長します。
従来の脱水テクノロジーとの比較は、スクリュープレスの削減効率をよりよく強調することができます。ベルトフィルタープレスの60〜70％の削減率と遠心脱水機の50〜65％の削減率と比較して、ネジを押す技術は削減効果を平均して20〜30％改善する可能性があります。重要なことに、そのエネルギー消費量は従来の技術の1/3から1/2のみであり、薬物消費量は15〜20％減少し、運用およびメンテナンスコストは50％以上削減されます。。
