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スクリュープレススラッジ脱水機の作業原理の3つのコア段階は何ですか?

の作業原則 ねじプレススラッジ脱水機 次の3つのコア段階が含まれ、それらの相乗効果は、スラッジの効率的な脱水と機器の連続的かつ安定した動作を実現します。

1。濃度段階

コアメカニズム:重力と機械的押出の最初の組み合わせにより、スラッジの自由水はすぐに分離されます。

物理的なプロセス:スラッジが機器に入ると、スパイラルシャフトが回転し始め、外側の多層固定リングとフローティングリングを互いに比較して移動します。この時点で、重力の作用の下で、スラッジ水は移動リングと固定リングの間の小さなフィルターのギャップから浸透し、スラッジ量は徐々に減少し、固体含有量は3%〜5%に増加します。

構造的サポート:濃度セクションのらせんシャフトピッチが大きく、フィルターの隙間が広く、スラッジが最初に低抵抗の下で濃縮され、目詰まりを避けることが保証されます。

2。脱水段階

コアメカニズム:スラッジの深い脱水は、ピッチ圧縮と背板プレートの加圧によって達成されます。

動的圧縮:スラッジが濃度セクションから脱水断面に入ると、スパイラルシャフトのピッチが徐々に減少し、リング間のフィルターギャップが同期して狭くなります。スパイラル空洞容量の連続的な収縮は、スラッジに放射状押出圧力をかけ、端の背圧プレートは反力を形成します。 2つの重ね合わせは、内圧を大幅に増加させ、結合した水と毛細血管水をさらに絞り出します。
泥ケーキのフォーメーション:最終的なスラッジ固体含有量は15%〜25%に達し、連続的に排出された乾燥泥ケーキを形成し、その水分含有量は、背圧プレートのギャップとスパイラルシャフト速度を調整することで制御できます。たとえば、速度を下げると押し出し時間が延長されると、水分含有量が減少します。
構造最適化:脱水部分は、耐摩耗性材料を使用して高圧環境に対処し、長期の安定した動作を確保します。

3。セルフクリーニング段階

コアメカニズム:ダイナミックフィルターシームは、スプレーフラッシングと組み合わせて、途切れないアンチブロッキングを実現します。
動的なセルフクリーニング:スパイラルシャフトが回転すると、フローティングリングはシャフトとともに偏心に移動し、固定リングで周期的な脱臼摩擦を形成します。この動きは、フィルターシームの詰まりを防ぐために、フィルターシームに取り付けられたスラッジ粒子を自動的にこすり落とすことができます。
補助洗浄:機器には、洗浄効果を高めるためにフィルターシームを高圧水で定期的に洗い流すためのスプレーシステムが装備されています。
技術的利点:高圧ウォーターポンプと遠心分離機の定期的なシャットダウンメンテナンスに依存するベルトマシンのフィルター布クリーニングと比較して、スパイラルスタッキングマシンの自己洗浄機能はメンテナンス頻度とエネルギー消費を大幅に削減し、24時間の連続動作をサポートします。

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