スラッジ乾燥は、スラッジ治療の重要なリンクであり、その後の廃棄方法と経済的利益に直接影響します。現在、主流のテクノロジーは、低温乾燥（40-80℃）と高温乾燥（150-400℃）の2つのカテゴリに分けられています。
1。技術原則の比較
- 低温乾燥技術
作業原則：ヒートポンプ、太陽エネルギー、または蒸気による間接加熱、温度は通常40-80℃で制御され、スラッジの減少はゆっくりと水を蒸発させることで達成されます。
代表機器：熱ポンプ低温乾燥機、低温ベルト乾燥機、太陽スラッジ乾燥脱皮。
コアの利点：低エネルギー消費量（ヒートポンプ警官の値は3-5に達する可能性があります）、ほこり爆発リスクなし、高い有機物保持率（リソース利用に適しています）。
- 高温乾燥技術
作業原則：直接高温熱気（150-400℃）を使用して、石炭、ガス、または電気暖房を介して水をすばやく蒸発させます。一部のテクノロジーは同時に焼却することができます。
代表的な機器：ロータリーキルンドライヤー、流動床乾燥機、スプレードライヤー。
コアの利点：高速乾燥速度（高処理効率）、徹底的な滅菌（危険廃棄物スラッジに適した）、および協調的な焼却と体積の減少。
2. エネルギー効率と運用コストの比較
| インジケーター | 低温乾燥 | 高温乾燥 |
| エネルギー消費タイプ | 電気（主にヒートポンプ） | 石炭/ガス/電気 |
| ユニットエネルギー消費 | 200-400 kWh/トンの水 | 800-1200 kWh/トンの水 |
| 熱効率 | 60％-80％ | 30％-50％（大量の熱損失） |
| 運用コスト | 比較的低い（約50〜100元/トンの濡れた泥） | より高い（約150-300元/トンの濡れた泥） |
| メンテナンスコスト | 低い（高温腐食なし） | 高（耐火物の頻繁な交換） |
3. 環境保護と安全性の比較
（1）廃ガス排出
低温乾燥：ダイオキシンやNOxなどの汚染物質はありません。扱いやすい少量の廃ガス（凝縮性は再利用できます）
高温乾燥：尾ガス処理システム（SCR、バッグフィルターなど）が必要になると、高温はダイオキシンを生成する可能性があります（危険廃棄物スラッジのリスクが高い）
（2）安全
低温乾燥：ほこりの爆発のリスクなし（温度80°C未満）;安定した機器操作、低故障率
高温乾燥：爆発的な設計が必要です（ほこりの濃度は高く、爆発しやすいです）。高温成分は簡単に損傷します（耐火物の亀裂など）
4. 提案されたアプリケーションシナリオ
- 低温乾燥が望ましい状況
市営スラッジ（水分含有量60％-80％）
高い有機物含有量（食品工場、製紙スラッジなど）
リソース利用の必要性（肥料、建築材料の原材料）
厳格な環境保護要件（組織化されていない排出制限）
- 高温乾燥が望ましい状況
危険な廃棄物スラッジ（重金属、病原体を含む）
同時に焼却する必要があります（化学物質、医薬品スラッジなど）
非常に大きな加工スケール（シングルライン> 200トン/日）
5. 業界の傾向： 低温乾燥 主流になります
「二重炭素」ポリシーの進歩により、低温乾燥技術は、エネルギー消費量が低く、汚染の利点がゼロのため、従来の高温プロセスに取って代わります。
ポリシーサポート：多くの場所では、石炭火災ボイラーのスラッジを乾燥させることを禁止しており、ヒートポンプ技術は補助金を享受しています。
テクノロジーのアップグレード：新しいヒートポンプの低温乾燥機は、水分含有量を80％から30％に減らし、エネルギー消費をさらに20％減らすことができます。
