スラッジ極低温チャンバー乾燥機 真空凍結技術を組み合わせて、「凍結 - sublimation-capture」の3つの段階の相乗効果を通じて、低温環境で効率的なスラッジ脱水を実現します。その中心的な原則は、氷の結晶昇華効果と真空環境の熱力学的特性を使用して、従来の熱乾燥の温度限界を突破し、有機物の損傷を避け、脱水速度の跳躍を達成することです。
1。技術的実装のコアステップと物理メカニズム
フリーズ前の段階：アイスクリスタルネットワーク構造
低温固化：スラッジは、-40から-50℃の低温環境ですぐに凍結され、水は均等に分布した氷の結晶ネットワークを形成します。このプロセスには、過度の氷の結晶がスラッジ構造を破壊するのを避けるために、冷却速度を正確に制御する必要があります。
トリプルポイントのブレークスルー：水のトリプルポイント温度は0.01℃/611.73 PAです。超低温度凍結により、スラッジの結合水の一部が完全に固体氷に変換されることが保証されます。
真空昇華段階：固体水の直接ガス化
真空環境制御：システムは10〜50 PAに避難し、その時点で氷の飽和蒸気圧が大幅に増加します。低圧環境を維持することにより、氷の結晶は、液体の移行なしに水蒸気に直接昇華させ、スラッジの再湿潤と凝集を避けます。
エネルギー供給の最適化：高温真空乾燥チャンバーでは、氷の結晶昇華に必要な潜熱は、フィルタープレート加熱またはマイクロ波支援によって提供され、水の移動を加速します。
水蒸気の捕獲と分離
コールドトラップ凝縮：昇華した水蒸気は、-50°Cのコールドトラップの表面の氷に再調整され、定期的な解凍によって水が回収され、凝縮効率は95％以上です。
尾ガス浄化：残留ガスは、活性炭の吸着または触媒酸化によって処理され、環境排出基準を満たすために揮発性有機化合物（VOC）と臭気を除去します
2。主要な技術的パラメーターと効率改善戦略
| パラメーターカテゴリ | 典型的な範囲 | 最適化の目標 |
| 凍結温度 | -40 ℃〜 -50℃ | 氷の結晶の粗大化を防ぎ、多孔質構造を維持します |
| 真空圧力 | 10-50 PA | 沸点を下げ、氷の結晶昇華速度を促進します |
| 中温加熱 | 70-90℃（お湯またはホットオイル） | 熱源グレードの要件を削減し、エネルギー利用を改善します |
| 乾燥時間 | 4〜12時間（スラッジの量に応じて調整） | 過剰乾燥を避けるためのバランス効率とエネルギー消費 |
| 最終的な水分含有量 | ≤10％ | 埋め立て/焼却基準を満たし、リソース利用を達成します |
3.技術的な利点と業界アプリケーションの検証
有機物の保持と安全
低温環境は、タンパク質の変性と油の酸化を回避します。これは、油性スラッジやバイオマススラッジ治療に特に適しています。
完全に囲まれた負圧操作は粉塵の爆発のリスクを排除し、加熱媒体は90°C未満の温水を使用して、高圧蒸気漏れの隠れた危険を回避します。
環境保護と経済
ゼロ化学添加：石灰/鉄塩の添加によって引き起こされるスラッジの増加を避けるために、PAM凝集剤のみが必要です。
エネルギーリサイクル：下水処理プラントまたは産業廃棄物からの廃熱を熱源として使用すると、包括的なエネルギー消費量は熱気乾燥のわずか30％です
