1。毎日のクリーニング方法
フィルタータンクの水位または圧力差は、PLC制御システムを介して監視されます。設定されたしきい値に到達すると、逆洗面ポンプは負圧を使用して、 ファイバーターンテーブルフィルタークロスフィルター 。逆洗面頻度は通常60〜120分/時間で、そのたびに1〜2分続きます。腰痛の水流の方向はフィルタリング方向とは反対であり、フラッシング圧力は標準範囲内で制御され、高圧の衝撃がフィルター布繊維が壊れないようにします。グリースまたは有機汚染の場合、低濃度の酸とアルカリ洗浄剤を使用して、洗浄プロセス中に15〜30分間フィルタークロスを浸し、きれいな水ですすいです。マシンを停止した後、フィルターディスクを取り外し、フィルター布の表面を柔らかいブラシで軽く磨き、フィルタークロスの折り目で頑固な粒子を除去することに集中します。フィルタークロスが深刻にブロックされている場合、溶接に直接影響を避けるために、局所的なフラッシングに高圧の水銃を使用できます。
2。メンテナンスポイント
フィルター布の表面が損傷しているか、オフラインであるか、ブロックされているかを定期的に確認し、フィルター布のジョイントの観察に焦点を合わせます。細孔のサイズが拡大している場合、またはローカルの摩耗がある場合、フィルター布を時間内に交換する必要があります。スラッジポンプとパイプラインを毎日確認して、スラッジの堆積によって引き起こされる詰まりを防ぎます。スラッジ放電サイクルは、スラッジの量に従って調整されます。スラッジが前処理タンクに完全に戻されるように、スラッジの放電中にろ過プロセスを閉じる必要があります。ファイバーターンテーブルフィルタークロスフィルターの駆動メカニズムは、毎月リチウムベースのグリースで満たされており、フィルターディスクが詰まらないようにチェーンの緊張を維持しています。中心チューブとフィルターディスク間の接続のシーリングを確認して、水漏れやスラッジがベアリングに浸透するのを防ぎ、四半期ごとにOリングを交換します。液体レベルのセンサーと圧力送信機を定期的に調整して、PLC制御プログラムが逆洗とスラッジの排出アクションを正確にトリガーするようにします。偶発的なタッチや異常なディスプレイを避けるために、タッチスクリーンインターフェイスをきれいに保つ必要があります。
